Pour choisir un boulon hexagonal, relevez d’abord son diamètre nominal et sa longueur sous tête, sans inclure la hauteur de la tête. La longueur à retenir dépend ensuite de l’épaisseur totale des pièces traversées, des rondelles, de l’écrou et de l’engagement de filetage nécessaire.
Pour choisir un boulon hexagonal, vérifiez d’abord le diamètre nominal du filetage et la longueur mesurée sous tête. Cette longueur ne comprend pas la tête hexagonale. Pour un assemblage traversant, elle doit couvrir l’épaisseur des pièces serrées et des rondelles, puis laisser assez de filetage pour l’écrou, sans choisir une tige inutilement longue.
Le bon choix ne repose donc pas sur une dimension isolée. Il faut aussi contrôler le pas du filetage, la longueur filetée, la matière et la classe mécanique de la référence, ainsi que la compatibilité avec les pièces assemblées. Voici les repères à relever et les vérifications à faire avant la pose.
Commencez par distinguer les cotes qui décrivent la tête de celles qui déterminent la compatibilité avec l’assemblage. Pour identifier un boulon existant ou sélectionner une référence, notez au minimum le diamètre nominal, le pas, la longueur sous tête et la longueur filetée. La largeur de la tête entre méplats peut aussi servir à identifier le format de clé, mais elle ne remplace pas les cotes principales.
Un pied à coulisse facilite les mesures, en particulier pour distinguer des diamètres proches. Pour relever le pas, utilisez un peigne à filets si vous en avez un, ou comparez la pièce à une référence clairement identifiée. Une mesure approximative peut conduire à choisir un boulon qui entre dans le trou, mais ne se visse pas correctement dans l’écrou.
La fiche d’une référence peut également préciser la forme de tête, la norme dimensionnelle, la matière et la classe de résistance. Ces informations sont utiles pour comparer des boulons de même diamètre et de même longueur, mais qui ne sont pas nécessairement interchangeables dans tous les usages.
Un assortiment de vis, écrous et rondelles en inox pour assembler et réparer vos équipements courants.
Un lot de dix boulons M8 × 40 en acier allié 10.9, pour des assemblages à tête hexagonale.
Le diamètre d’un boulon se choisit en fonction de la conception de l’assemblage, des efforts à reprendre et des dimensions prévues dans les pièces. Il ne se déduit pas uniquement du diamètre du trou : un trou de passage est généralement plus large que le diamètre nominal afin de permettre l’insertion du boulon. Pour un assemblage existant, relevez le diamètre du filetage sur une partie intacte, plutôt que de mesurer la tête.
La désignation métrique courante associe le diamètre et le pas. À titre de repère, les pas métriques standards courants sont de 1 mm pour M6, de 1,25 mm pour M8 et de 1,5 mm pour M10. Il existe cependant des pas fins et des variantes selon les références. Ne supposez donc pas que tous les boulons d’un même diamètre ont le même filetage : contrôlez la fiche produit et l’écrou prévu.
| Élément à vérifier | Ce qu’il indique | Erreur à éviter |
|---|---|---|
| Diamètre nominal | La taille métrique du filetage, par exemple M8 | Le confondre avec le diamètre de la tête ou du trou |
| Pas de filetage | L’écartement des filets et la compatibilité avec l’écrou | Associer deux filetages de même diamètre mais de pas différents |
| Longueur sous tête | La longueur disponible pour traverser les pièces | Inclure la hauteur de la tête dans le calcul |
| Longueur filetée | La zone de tige qui peut recevoir l’écrou ou s’engager dans un taraudage | Supposer que toute la tige est filetée |
Dans un assemblage neuf, le diamètre doit être défini avec les autres composants, et non choisi isolément pour « remplir » un trou. Si les pièces sont déjà percées, vérifiez que le diamètre du trou laisse passer le boulon sans jeu excessif, tout en respectant les exigences de positionnement et de résistance du montage. Pour un assemblage soumis à des efforts importants, des vibrations ou des conséquences graves en cas de défaillance, faites valider le dimensionnement par une personne compétente.
Pour comparer les filetages et les familles de références, la rubrique boulonnerie et ses composants aide à situer les boulons, écrous et autres éléments d’assemblage. Si vous remplacez une vis métrique plutôt qu’un boulon, contrôlez aussi les principes de mesure propres à cette famille.
Sur un boulon hexagonal à tête non fraisée, la longueur annoncée correspond à la distance entre la face d’appui sous la tête et l’extrémité de la tige. La tête n’est pas comprise dans cette cote. C’est le repère essentiel pour déterminer combien de matière le boulon peut traverser avant d’arriver à son extrémité.
Pour mesurer un boulon déjà posé ou démonté, placez le zéro de l’instrument sur la face plane sous la tête, celle qui vient en appui sur la pièce ou sur une rondelle. Mesurez ensuite jusqu’au bout de la tige. Ne partez pas du sommet de la tête : vous ajouteriez sa hauteur et obtiendriez une cote qui ne correspond pas à la longueur commerciale de la référence.
Cette règle concerne les têtes hexagonales classiques. D’autres formes, comme une tête fraisée conçue pour s’encastrer dans une pièce, se mesurent selon une convention différente, souvent sur la longueur totale. Vérifiez toujours le schéma coté de la référence plutôt que de transposer une méthode de mesure d’une forme de tête à une autre.
La longueur sous tête ne dit pas, à elle seule, quelle portion de la tige est filetée. Deux boulons de même diamètre et de même longueur peuvent présenter des longueurs de filetage différentes. Cette différence compte surtout lorsque le paquet de pièces à serrer est épais : la zone lisse doit pouvoir traverser les pièces prévues, et le filetage doit rester disponible pour l’écrou ou le taraudage.
Une référence à filetage total peut être adaptée à certains montages, tandis qu’un boulon partiellement fileté peut répondre à une autre géométrie. Consultez le dessin ou la description technique : ne déduisez pas la longueur filetée de la seule longueur sous tête.
Pour un assemblage traversant avec écrou, partez de l’épaisseur réellement serrée, mesurée depuis la surface d’appui sous la tête jusqu’à la face extérieure de la dernière pièce. Ajoutez ensuite les épaisseurs des rondelles placées sous la tête et sous l’écrou, si le montage en prévoit. Enfin, tenez compte de la hauteur de l’écrou et de la partie de filetage qui doit dépasser ou s’engager dans celui‑ci.
En pratique, le raisonnement peut s’écrire ainsi : longueur sous tête nécessaire = épaisseur des pièces + épaisseur des rondelles + hauteur de l’écrou + marge de filetage utile. Cette formule sert à organiser les mesures, pas à remplacer les spécifications d’un assemblage calculé. Il faut choisir la marge selon l’écrou, le type de filetage et les exigences de montage, sans appliquer une valeur universelle à toutes les situations.
Par exemple, si vous assemblez deux platines avec une rondelle de chaque côté et un écrou, mesurez les deux platines, ajoutez les deux rondelles, puis ajoutez la hauteur de l’écrou et la saillie de filetage retenue. Le résultat donne une longueur cible sous tête. Comparez‑la aux longueurs commercialisées, puis contrôlez que l’écrou s’engage entièrement et que la partie lisse éventuelle ne se trouve pas au mauvais endroit.
Une longueur trop faible peut empêcher l’écrou de prendre suffisamment sur le filetage. À l’inverse, une tige très longue peut dépasser et créer une gêne, accrocher un élément voisin ou compliquer la protection de l’assemblage. L’objectif n’est pas de minimiser chaque millimètre, mais de retenir une longueur compatible avec l’empilement réel et la géométrie du montage.
Si l’assemblage utilise une rondelle, vérifiez sa fonction et son épaisseur dans la référence retenue. Les repères de choix figurent dans notre guide sur le choix d’une rondelle pour répartir l’appui.
La longueur filetée doit correspondre à la manière dont le boulon est monté. Dans un assemblage traversant avec écrou, une partie filetée suffisante doit dépasser de la dernière pièce pour que l’écrou s’engage correctement. Dans un assemblage avec trou taraudé, c’est la profondeur de filetage effectivement disponible dans la pièce qui compte. Dans les deux cas, l’épaisseur totale ne suffit pas à décider si un boulon entièrement ou partiellement fileté convient.
Avec un boulon partiellement fileté, repérez la limite entre la tige lisse et le filetage. Si la zone lisse s’arrête au milieu du paquet de pièces, l’écrou peut ne pas serrer les éléments comme prévu. Selon le montage, il peut être nécessaire que la partie lisse traverse les pièces assemblées et que le filetage se trouve principalement dans la zone de serrage. Confirmez ce point à partir du dessin technique et de la géométrie réelle.
Avec un boulon entièrement fileté, le filetage est présent sur toute la tige, sous la tête, jusqu’à l’extrémité, selon la conception de la référence. Il peut faciliter certains réglages ou s’adapter à des épaisseurs variables, mais n’est pas automatiquement préférable. Le type de contact recherché, les charges, les tolérances des trous et les prescriptions de conception déterminent la solution à retenir.
Dans un trou taraudé borgne, c’est‑à‑dire qui ne débouche pas de l’autre côté, ne calculez pas la longueur en vous arrêtant à la profondeur visible de la pièce. Il faut conserver un volume libre au fond du trou pour éviter que le boulon ne talonne avant que les surfaces soient serrées. Vérifiez la profondeur utile du taraudage, la présence éventuelle de débris et les indications du fabricant de l’assemblage.
Lorsque l’écrou, la tige filetée ou la rondelle sont des composants séparés, contrôlez leur compatibilité de diamètre et de pas. Une consultation de la catégorie des rondelles pour assemblage peut aider à identifier les formats disponibles, mais le choix final doit rester cohérent avec l’ensemble des pièces et le plan de montage.
Le diamètre et la longueur ne suffisent pas à définir un boulon. La matière, la finition et, lorsqu’elle est indiquée, la classe de résistance doivent répondre à l’environnement et aux efforts prévus. Un boulon en acier inoxydable, par exemple, ne se compare pas seulement à un boulon en acier courant par son aspect : sa résistance mécanique, sa tenue à la corrosion et sa compatibilité avec les pièces doivent être vérifiées selon le besoin.
Un assemblage mécanique porteur, soumis à des vibrations, à des sollicitations répétées ou à des conséquences importantes en cas de rupture ne doit pas être dimensionné au jugé. La qualité de la fixation dépend aussi de l’état des pièces, de la précision des perçages, de la méthode de serrage et des conditions d’utilisation. Suivez les prescriptions du fabricant ou demandez l’avis d’un professionnel si ces éléments ne sont pas définis.
Avant le montage, confrontez la référence aux pièces et aux composants associés. Reprenez les cotes dans le bon ordre : diamètre et pas, longueur sous tête, longueur filetée, épaisseur du paquet, rondelles et écrou. Cette vérification évite les erreurs fréquentes qui viennent d’une mesure prise à partir du sommet de la tête ou d’une longueur choisie sans compter les éléments ajoutés sous l’écrou.
Évitez de forcer un écrou qui résiste dès les premiers tours : un pas incompatible, un filetage endommagé ou une tige mal engagée peut être en cause. Ne corrigez pas une longueur inadaptée en supprimant une rondelle prescrite ou en serrant davantage. Pour un montage dont le comportement mécanique est critique, arrêtez la pose et faites vérifier la référence et la méthode de serrage.
La démarche essentielle est simple : mesurer sous tête, calculer l’empilement réel, puis confirmer le filetage et la spécification mécanique. C’est cette vérification complète qui permet de choisir un boulon hexagonal adapté, plutôt que de se fier uniquement à sa longueur totale apparente ou à son diamètre.
Mesurez depuis la face d’appui située sous la tête jusqu’à l’extrémité de la tige. La hauteur de la tête hexagonale n’est pas comprise dans la longueur sous tête.
Pas nécessairement : le diamètre nominal désigne le diamètre extérieur du filetage, tandis qu’un trou de passage est généralement plus large pour laisser entrer la tige. Vérifiez les cotes prévues pour l’assemblage et ne confondez pas le diamètre du trou avec celui du filetage.
Additionnez l’épaisseur des pièces traversées et des rondelles, puis tenez compte de la hauteur de l’écrou et de l’engagement de filetage nécessaire. Contrôlez ensuite que la longueur disponible permet de serrer les pièces sans talonner ni créer de dépassement gênant.
Oui, la longueur sous tête mesure toute la tige, de la face d’appui sous la tête à son extrémité, que la tige soit entièrement ou partiellement filetée. La longueur filetée est une cote distincte à vérifier dans la description ou le dessin de la référence.
Pas toujours : le pas, la longueur filetée, la matière, la classe mécanique et la forme de tête peuvent différer. Vérifiez aussi la compatibilité de l’écrou, des pièces et des conditions d’utilisation avant de remplacer une référence.
Les prix indiqués sont ceux constatés à la date mentionnée ; seul le prix affiché lors de la commande fait foi.
La plage de sertissage indique l’épaisseur totale que peut serrer une référence de rivet aveugle. Pour la choisir, mesurez toutes les couches…
Pour choisir un rivet aveugle, mesurez d’abord l’épaisseur totale des pièces assemblées, puis vérifiez qu’elle se situe dans la plage de serrage…
Pour évaluer le prix d’un assemblage boulonné, additionnez toutes les pièces nécessaires et vérifiez qu’elles sont compatibles entre elles et avec…
L’écrou hexagonal convient aux assemblages courants, l’écrou frein aide à limiter le desserrage et l’écrou borgne masque l’extrémité de la vis. Le…